ORLEN zakończył przemysłowe testy seryjnej produkcji opakowań z regranulatów polipropylenowych, potwierdzając możliwość ich zastosowania w sektorach o wysokich wymaganiach jakościowych, w tym w branży spożywczej i kosmetycznej.
W trakcie testów przemysłowych wytworzono około 14 tysięcy opakowań z różnym udziałem surowca pochodzącego z recyklingu – 35, 65 oraz 100 procent. Celem było potwierdzenie możliwości wykorzystania materiału w segmentach o podwyższonych wymaganiach jakościowych, takich jak branża spożywcza i kosmetyczna.
Wyniki tych testów pokazują, że recykling polipropylenu może realnie odpowiadać na potrzeby rynku opakowań, zarówno pod względem jakości materiału, jak i stabilności procesu produkcyjnego. To ważne potwierdzenie kierunku, który obraliśmy w Strategii ORLEN2035, zakładającej dynamiczny rozwój recyklingu oraz wdrażanie gospodarki obiegu zamkniętego w petrochemii – podkreśla Marcin Konkol, Dyrektor Biura Badań i Rozwoju Petrochemii i Rafinerii Przyszłości ORLEN.
Parametry jakościowe i stabilność produkcji
Testy przeprowadzono na liniach do produkcji seryjnej w wielu wariantach kolorystycznych. Sprawdzano kompatybilność regranulatów zarówno z surowcem pierwotnym, jak i pigmentami barwiącymi. Wytworzone opakowania charakteryzowały się dobrą powtarzalnością wymiarów, wysoką jakością wizualną oraz brakiem charakterystycznego zapachu, często kojarzonego z materiałami pochodzącymi z recyklingu.
Zastosowanie regranulatów pozwoliło również zachować parametry pracy maszyn zbliżone do tych wykorzystywanych przy surowcu pierwotnym, bez konieczności wprowadzania istotnych zmian w ustawieniach procesu technologicznego.
Stacja Benzynowa & Convenience Store
>> kliknij, aby zapoznać się z BEZPŁATNYM pełnym wydaniem <<
Współpraca z przemysłem opakowaniowym
Testy zrealizowano we współpracy z firmą Pollena Kurowski, posiadającą ponad 60-letnie doświadczenie w branży opakowaniowej. Dzięki temu możliwa była ocena zachowania materiału w warunkach zbliżonych do rzeczywistej produkcji przemysłowej oraz określenie potencjału jego dalszego zastosowania.
Kolejne etapy projektu
Następnym krokiem będzie weryfikacja wytworzonych opakowań pod kątem zgodności z wymaganiami poszczególnych sektorów. Równolegle planowana jest analiza całego łańcucha technologicznego – od przygotowania odpadów konsumenckich pochodzących z rynku polskiego, przez produkcję regranulatu, aż po wytworzenie finalnego wyrobu opakowaniowego. Działania te mają pozwolić na ocenę jakości i skali produktu w odniesieniu do krajowego strumienia surowców.
Kontekst regulacyjny i strategiczny
Projekt Nextloopp koncentruje się na opracowaniu technologii odzysku polipropylenu z odpadów konsumenckich w jakości umożliwiającej wykorzystanie tego surowca w najbardziej wymagających zastosowaniach. Rozwiązania tego typu odpowiadają na rosnące zapotrzebowanie rynku europejskiego na wysokiej jakości surowce cyrkularne, które mogą być stosowane m.in. w opakowaniach przeznaczonych do kontaktu z żywnością i kosmetykami.
Znaczenie tych działań wzmacniają regulacje unijne przewidujące obowiązek zwiększania udziału surowców z recyklingu w opakowaniach – do 35 proc. od 2030 roku oraz do 65 proc. od 2040 roku.
Rozwój recyklingu tworzyw sztucznych jest jednym z kluczowych elementów Strategii ORLEN2035. Koncern zakłada zwiększenie mocy recyklingu z obecnych 40 do 250 tysięcy ton rocznie. Wymaga to zarówno inwestycji infrastrukturalnych, jak i pozyskiwania know-how, prowadzenia prac badawczo-rozwojowych oraz dostosowywania technologii do dostępnych surowców i rygorystycznych wymogów regulacyjnych.
Sektor opakowań odpowiada obecnie za blisko 40 proc. rynku przetwórstwa tworzyw sztucznych w Europie, co sprawia, że rozwój technologii dostarczających wysokiej jakości recyklaty pozostaje jednym z kluczowych elementów transformacji branży opakowaniowej.
źródło: Orlen
© BROG B2B Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością sp.k.
Dalsze rozpowszechnianie powyższego materiału jest zabronione.